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一线工人老龄化、成本高?陶企如何破解“用工荒”?

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一线工人老龄化、成本高?陶企如何破解“用工荒”?

发布日期:2022-07-16 作者: 点击:

有业内人士提醒,员工老龄化问题日益严重,越来越多年轻人拒绝一线生产岗位。无人可用的难题,迫使更多陶瓷卫浴企业把发展目光瞄向自动化、智能化转型。

招工难、用工荒已断断续续了十多年,叠加人工成本大幅攀升,陶卫企业纷纷拓展智能制造新领域。以智能制造为特征的转型着力点、升级方向、动力重构,是行业立足本土、冲向世界,以雄厚实力为中国智造代言的大逻辑之一,并开启了陶卫业智能制造的新纪元。

从我国迈入老龄化社会那一刻起,劳动力由过剩转变为短缺的断崖,让包括陶卫业在内的诸多劳动密集型产业,都面临着必须转变对人工依赖的传统思维和用工模式,甚至生产制造模式。面临的招工难、用工荒困境,已成为制约企业持续发展的瓶颈,更成为倒逼企业推进智能制造的动力。且用工成本、社会进步、产业发展的各种因素交织叠加,将以机器替代人工的智能制造推上前台,并以大数据、物联网、信息化、智能化等充实完善智能制造的内涵和外延,令其成为陶卫业推进高质量发展、提速转型升级的动能和目标。

陶卫企业迫于人力、成本等多重挑战,已在智能制造领域迈出了扎实步伐,且成效可圈可点。尤其日趋严格严厉的环保,双碳双控目标,为绿色生产+智能制造在陶卫业的兴盛与发展,助了一把力、添了一把火。特别是高压注浆成型、机器手施釉、工序间自动转运、坯体和成品采用立体存储、产品采用在线自动检验等工艺流程和装备,有效降低了劳动强度、提高了生产效率。

日前有报道称,墙砖铺贴机器人9天时间完成15层90户的装修作业,平均一天能完成10户房子的墙砖铺贴。地砖铺贴机器人效率达6.8-10M²/小时,是传统人工施工的2.7-4倍,且铺贴精度高、智能化程度高、安全性能好。铺砖自动化不代表完全不需要工人,但机器人的应用或能大大降低工人劳动强度,并在一定程度上改善工作环境。联想到陶卫企业生产,存在诸多类似或相同之处。

凡事有利有弊。或许当初为缓解用工荒而破冰智能制造的被动与无奈,恰是迎合了时代进步与产业提升的最佳契机,为转型升级提供了最强劲动力。处于百年变局叠加高质量发展的历史交汇期,推进国际一流企业和世界品牌建设的新阶段,面对智能制造的澎湃之势,陶卫企业应以包容心态接纳,以创新眼光对待,以颠覆理念推进,智能化时代的浪潮已奔涌而来,或携带、或裹挟行业迈向发展新征程。

面对机器替代人工,或许陶卫从业人员会感到岌岌可危,但对企业却是脱胎换骨的蜕变,无形中加速“以人为本”核心竞争优势的提质升级,实现活得好、活得久。

对此,产业工人不必惶恐,该来的终究要来,唯一能做的就是与企业一道,顺应时代变革,不断提升素质和技能,增强驾驭智能制造的本领,作为见证者、亲历者、参与者,要有自信,在与机器人竞争、与智能制造为伍中找到自己的新定位;加强学习,机器替人是把简单繁重工作外移,核心工作如创新、品质升级、品牌与文化建设等软竞争力主体,还要人力去落实、去执行,以实现更完美的交互对接。

“十四五”期间,我国将面向产业转型和消费升级需求,大力开展“机器人+”应用行动:在特定细分场景、环节及领域,比如卫浴、陶瓷、五金、家具等细分领域,喷釉、抛光、打磨、码垛等关键环节,形成专业化、定制化解决方案并复制推广,打造特色服务品牌,形成竞争新优势。

得智能制造者得天下。在人类社会经历的机械化、电气化、自动化、智能化四次工业革命中,智能化已成为未来发展总趋势。对陶卫企业而言,智能时代可以提高生产效率,推进产业升级,缓解招工难、用工荒的困扰,对转变发展方式,优化产业结构,转换增长动力亦有现实和深远影响。

面对高端市场被挤压、低端市场外流的不利形势,无论是保持国际陶卫生产制造中心的传统位置,还是实现突破迈向国际一流和世界品牌的全新目标,陶卫业不仅要搭乘智能化趋势这班车,更要在智能制造中培育新动能、创造新优势,无论是产品还是制造。唯如此,陶卫业才会有机会实现弯道超车,在高质量发展新赛道上更上层楼,并在未来发展中逐步成就国际高端产业俱乐部的新晋成员。

说智能制造是陶卫企业缓解用工荒的良方不为过,说是助力企业迈上高质量发展新赛道的推进器亦不为过。如果把镜头拉长,借助智能制造新红利,陶卫业实现从制造到创造再到智造的跨越,已是未来大势,历史必然。有人说智能制造,表象是机器人争抢人工饭碗,实质是智能制造将了传统制造业一军。作为典型一员的陶卫业,只有适应新变化,转换新模式,开拓新思维,才会在智能制造领域拓展更广阔空间,争得更多市场份额,掌控更多发展底牌。否则,很有可能被列入淘汰黑名单。

把智能制造定义为缓解用工荒良方,显然是片面的、不充分的,智能制造在未来发展中,将会给予陶卫行业、企业更多深层次红利,将被赋予更多责任和使命,也必将带来更多惊喜。真心希望有更多企业能切身收获到、体验到。


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