揭秘通体大理石瓷砖生产工艺大有学问

发布日期：2021-03-29 作者：拉菲斯陶瓷点击：

通体大理石瓷砖近年来成为了大热，相信大家都看到今年简一推出的“第九代大理石瓷砖”，技术几乎达到了以假乱真的地步了，甚至在装饰功能上已经超越了天然大理石本身。

对于仿石瓷砖的诞生，小编一直觉得并不是什么神奇的，早在10多年的抛光砖其实就有仿石一说，只是谁先第一个提出“大理石瓷砖”这一个IP而已，近几年随着技术的不断发展，市面上的大理石瓷砖产品表面纹理仿真度与天然大理石已极为接近，物理性能更是有所超越。

但是天然石材的内里和表面具有一致性，传统大理石瓷砖却很难做到这一点，底面的坯体与表面效果很不协调，与天然石材相比档次立刻下降了。通体大理石瓷砖由此诞生了，因为它可以做到将坯体色彩与纹理跟表面效果达到一致。

通体大理石

今天小编就给大家扒一扒通体大理石瓷砖是如何生产出来的？

事实上，生产通体大理石瓷砖最重要的一点就是坯体白度，基础料的白度至少要达到40~50度，才能在坯体上表现出不同颜色的效果，另外就是混色系统以及布料系统。混色系统分为干法混色和湿法配色两种工艺，这两种工艺的优缺点对比非常明显，干法工艺节能环保，转产方便；湿法工艺则在混色效果上一般更为细腻，发色效果佳。布料系统的技术关键在于颜色和图案的精确性。简单来说就是生产通体大理石有2种技术，干法和湿法。

A、干法混色自动着色系统工艺流程：

原材料→球磨→进浆池→中转缸→喷雾制粉→料仓→干法混色系统——压机顶料仓→成型

两者对比之下，湿法工艺是一整套体系，包括球磨机、喷雾塔、地下浆池等，加入色料之后所有设备都会被污染，若需要制作其它不同颜色粉料时就要清洗，人工强度大，生产成本很高，污染也很大，且一次制备量过大，若排产产量不准，多制备出的有色粉料需要倒掉或压仓，造成浪费。

干法工艺优势相对明显，球磨机、喷雾塔只需制备单一白料即可，浪费少、无需清洗，要多少配多少。但因为粉料与色料的颗粒直径相差太大，粉料颗粒是色料颗粒大100倍以上，因此干法工艺想要均匀混合非常困难，做出的产品效果一般会比湿法差很多。

通体大理石